空壓機維護(hù)保養(yǎng)制度：

　　1、儲氣罐內(nèi)的污物要定期排除，每運行10小時至少要排污一次，將儲氣罐底部的排污閥打開，讓空壓機在0.2Mpa壓力下運行數(shù)分鐘帶壓排污。

　　2、潤滑油每天檢查2次，油面保持在觀油鏡的兩紅線或紅圈之間。

　　3、空氣濾清器每個月清洗一次。

　　4、每月檢查一次安全閥的可靠性和三角帶的張緊程度。

　　5、曲軸箱內(nèi)的壓縮機油要定期更換，每運轉(zhuǎn)800小時更換一次；機油采用空壓機專用油，夏季用19#，冬季用13#。

　　6、進(jìn)、排氣閥定期清洗，每年一次將氣閥拆出，清除積碳，每年對主機維護(hù)保養(yǎng)一次，檢查各主要運動部件的配合間隙，若磨損過大應(yīng)更換。

　　7、空壓機膜片要求放置在干燥、空氣清潔、通風(fēng)良好的地方。

　　空壓機操作規(guī)程：

　　注意！在做空壓機維修保養(yǎng)等操作時要先卸去壓力，停機后再修理，嚴(yán)禁帶壓操作。

　　1、開機前檢查機器各部分是否處于正常狀態(tài)，緊固件有無松動等。

　　2、檢查皮帶的松緊是否適當(dāng)，曲軸箱內(nèi)潤滑油的油位是否在油窗1/3—2/3范圍內(nèi)。

　　3、用手盤動空壓機風(fēng)扇3—5轉(zhuǎn)，檢查有無障礙感或異常響聲。

　　4、打開儲氣罐上的輸氣閥門，使其處于全開狀態(tài)，按下啟動按鈕，機器在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動，啟動后約三分鐘，若無異?，F(xiàn)象，則將輸氣閥門慢慢關(guān)閉，使儲氣罐內(nèi)壓力逐漸升高。

　　5、機器運行過程中，應(yīng)經(jīng)常查看機器的運行情況（如震動、聲響、溫度等）是否正常，有無漏油、漏氣、螺栓松動等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。